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超濾系統(tǒng)設(shè)備概述
超濾篩分過程,以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力,以超濾膜為過濾介質(zhì),在一定的壓力下,當原液流過膜表面時,超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過而成為透過液,而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進液側(cè),成為濃縮液,因而實現(xiàn)對原液的凈化、分離和濃縮的目的。
如今已廣泛應(yīng)用在汽車制造行業(yè)噴漆廢水、金屬加工廢水以及食品工業(yè)廢水的處理及有用物質(zhì)的回收。
超濾原理并不復(fù)雜。在超濾過程中,由于被截留的雜質(zhì)在膜表面上不斷積累,會產(chǎn)生濃差極化現(xiàn)象,當膜面溶質(zhì)濃度達到某一極限時即生成凝膠層,使膜的透水量急劇下降,這使得超濾的應(yīng)用受到一定程度的限制。為此,需通過試驗進行研究,以確定 *佳的工藝和運行條件, *大限度地減輕濃差極化的影響,使超濾成為一種可靠的反滲透預(yù)處理方法。
a. 超濾與傳統(tǒng)的預(yù)處理工藝相比,系統(tǒng)簡單、操作方便、占地小、投資省、且水質(zhì)極優(yōu),可滿足各類反滲透裝置的進水要求。
b. 合理地選擇運行條件和清洗工藝,可完全控制超濾的濃差極化問題,使此預(yù)處理方法更可靠。
c.超濾對水中的各類膠體均具有良好的去除特性,因而可以考慮擴大到凝結(jié)水精處理及離子交換除鹽系統(tǒng)的預(yù)處理中。
在超濾過程中,水溶液在壓力推動下,流經(jīng)膜表面,小于膜孔的溶劑(水)及小分子溶質(zhì)透水膜,成為凈化液(濾清液),比膜孔大的溶質(zhì)及溶質(zhì)集團被截留,隨水流排出,成為深縮液。超濾過程為動態(tài)過濾,分離是在流動狀態(tài)下完成的。溶質(zhì)僅在膜表面有限沉積,超濾速率衰減到一定程度而趨于平衡,且通過清洗可以恢復(fù)。
超濾是以壓力為推動力的膜分離技術(shù)之一。以大分子與小分子分離為目的,膜孔徑在大多在0.02um-0.03um之間。中空纖維超濾器(膜)具有單位溶器內(nèi)充填密度高,占地面積小等優(yōu)點。
超濾系統(tǒng)工藝流程:
超濾系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域:
超濾技術(shù)廣泛用于水處理設(shè)備工藝中:
1、反滲透的預(yù)處理,原水包括海水、地表水、井水等。
2、城市、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、農(nóng)村供水處理。
3、冷凝水回用,食品、飲料加工用水。
4、制藥用水除熱源。
5、處理地表水和井水用于飲用。
6、深度處理廢水進行回收利用。
7、白酒的除濁,果酒、葡萄酒、黃酒的除菌、除濁。
8、應(yīng)用于食品、發(fā)酵、乳業(yè)中的濃縮處理。