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VOC廢氣處理設(shè)備
VOC廢氣處理設(shè)備
對(duì)于大氣量、低濃度有機(jī)廢氣的處理，目前主流工藝為“吸附濃縮+脫附處理”，吸附濃縮是通過(guò)沸石分子篩、活性炭等多孔介質(zhì)對(duì)污染物進(jìn)行吸附，常見(jiàn)的脫附后的處理方式有催化燃燒、焚燒處理、冷凝回收等。活性炭吸附容量大、價(jià)格低廉，催化燃燒低溫高效，因此活性炭吸脫附+催化燃燒技術(shù)在大氣量、低濃度有機(jī)廢氣處理中較為常見(jiàn)。
工作原理
利用活性炭豐富的微孔、介孔等孔隙結(jié)構(gòu)，通過(guò)分子間范德華力將VOCs吸附在孔隙中，達(dá)到凈化廢氣的目的;同時(shí)吸附為物理過(guò)程，是可逆的，通過(guò)熱空氣升溫方式解吸，VOCs回到氣相中，完成整個(gè)吸附－濃縮過(guò)程。催化燃燒(Catalytic Oxidation，以下簡(jiǎn)稱CO)利用催化劑表面的活性位點(diǎn)，使氧分子和污染物在催化劑表面反應(yīng)，降低反應(yīng)活化能、提高反應(yīng)效率，使得原本在600℃以上才能發(fā)生的氧化反應(yīng)在250～300℃就可以進(jìn)行，且凈化效率一般不低于95%。使有機(jī)污染物氧化分解生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。
催化劑通常以Pd、Pt等貴金屬為活性組分，以過(guò)度金屬氧化物、分子篩等為載體。催化燃燒處理污染物的 *終產(chǎn)物為無(wú)污染的CO2和H2O，運(yùn)行能耗低。由于反應(yīng)溫度低，可以很好地控制熱力型NOx的生成，在有機(jī)廢氣處理領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。汞、鉛、錫、鋅、磷化物及顆粒物等物質(zhì)會(huì)抑制催化劑活性，因此有機(jī)廢氣要經(jīng)過(guò)預(yù)處理才能進(jìn)入催化燃燒設(shè)備。
工藝流程方框圖見(jiàn)圖：
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